Используемые материалы

Ниже приводится перечень материалов, которые чаще всего применяются для изготовления крепежных элементов. Они отличаются устойчивостью к тепловому воздействию, коррозии, сернистой среде и т.п. Из этих видов сплавов мы производим нашу продукцию, а также продаем их отдельно.

Мы с радостью дадим вам советы относительно выбора подходящего сплава для конкретного применения. При необходимости мы можем обеспечить и поставку других видов материалов.

Быстрый выбор материала: AISI 304 ¦ AISI 309 ¦ AISI 310S ¦ AISI 310 ¦ AISI 330 ¦ DS ¦ 253 MA ¦ Inconel 601

AISI 304 (1.4301)

AISI 304 является наиболее часто используемым сплавом для изготовления анкеров из нержавеющей стали. Это универсальный сплав, пригодный для широкого спектра применения, когда требуется устойчивость к коррозии. Обладает прекрасной устойчивостью к температуре до 750 °C. После превышения этой температуры происходит резкое снижение устойчивости к окислению и коррозии. Он подвержен некоторым явлениям, связанным с повышением твердости / хрупкости, включая выделение сигма-фазы и карбидов по границам зерен в результате длительного воздействия температур около 650 °C. AISI 304 рекомендуется использовать при постоянном температурном режиме (значительные колебания температуры могут привести к хрупкости) и до максимальной температуры 750 °C.

AISI 309 (1.4828)

Характерными чертами сплава AISI 309 являются низкое содержание никеля и относительно высокое содержание хрома. Низкое содержание никеля позволяет применение и в сернистой среде. Этот сплав обладает высокой стабильностью и пригоден для использования при температуре до 1 000° C. Из-за своего состава непригоден для применения в процессах с температурными циклами, потому что он подвержен хрупкости в результате образования сигма-фазы. Мы рекомендуем применять AISI 309 при постоянной высокой температуре.

AISI 310S (1.4845)

Это очень популярный в нашей отрасли сплав, обладающий прочностью и устойчивостью к окислению. Несмотря на подверженность выделению сигма-фазы, он достаточно устойчив к повреждениям в результате температурных циклов и к шелушению, особенно в среде с высокой скоростью потока газов. Устойчивость оксидного слоя снижается при повышении температуры. Критической температурой является 1 100 C°. Сплав обладает всего лишь средней устойчивостью к сернистой среде, прежде всего из-за высокого содержания никеля. Другим фактором, влияющим на устойчивость данного сплава, является обогащение стали углеродом и образование поверхностного слоя углерода. Данный сплав можно использовать с керамическим замком CUPLOCK до температуры 1 200 C°, он особенно подходит для газовых печей.

AISI 310 (1.4841)

Данный сплав имеет те же свойства и спецификации, как и AISI 310S, с той разницей, что содержит больше углерода (макс. 0,25). Эта сталь часто используется как стандартный материал для изготовления анкеров, применяемых при высоких температурах. Сплав обладает хорошей теплостойкостью и антикоррозийными свойствами, его можно использовать при температуре приблизительно 1 150° C. Как и AISI 309, сплав AISI 310 очень подвержен хрупкости в результате образования сигма-фазы, поэтому он подходит прежде всего для применения при постоянной температуре.

AISI 330 (1.4864)

Этот сплав способен противостоять температуре до 1 250 °C и окисленной среде. Характеризуется отличным сцеплением оксидного слоя, устойчивостью к шелушению, отсутствием выделения сигма-фазы. Особенно подходит для печей отжига, где происходят частые циклические колебания температур. Эта сталь очень прочная и устойчивая к тепловым ударам, но она непригодна для применения в сернистой среде из-за высокого содержания никеля. Наоборот, ее лучше использовать в среде с недостатком кислорода. Она устойчива к абсорбции углерода и азота и является достойной альтернативой сплаву Inconel 601, особенно для крепления массивных и тяжелых футеровок. При использовании замковых шайб эта сталь одинаково или даже более устойчива, чем Inconel 601, потому что ее температура плавления выше (1 400 °C).

DS (1.4862)

Сплав DS похож на сплав AISI 330, он пригоден для анкерных систем, используемых при высокой температуре, особенно в сильно карбонизированных или нитратных условиях. Обладает высокой стабильностью, благодаря своему составу невосприимчив к образованию сигма-фазы, может также использоваться в системах с циклическим режимом работы. Сплав DS часто используется как полный заменитель AISI 330, потому что на рынке стали он, как правило, более доступен.

253 MA (1.4835, 1.4893)

Основой данной стали является сплав типа 309 с добавкой элементов редкоземельных металлов, которые придают устойчивость к окислению при температуре до 1 150 °C. Благодаря более низкому содержанию никеля он обладает хорошей устойчивостью к SO₂ и SO₃. Наоборот, среда с низким содержанием кислорода быстро вызывает коррозию данного сплава, так как происходит быстрое растворение оксидного слоя окалины. Оксидный слой разрушает также воздействие H2S даже в небольшом количестве. Сплав обладает высокой прочностью при высокой температуре, благодаря добавлению в раствор редкоземельных металлов. Однако, он восприимчив к образованию сигма-фазы, из-за чего не подходит для применения при циклических колебаниях температур, потому что со временем может происходить нарушение крепления. Сплав подходит для применения при постоянном высоком температурном режиме, требующем большую устойчивость, чем у сплава типа AISI 310.

Inconel 601

Данный сплав лучше всего подходит для применения при высокой температуре более 1 100 °C. Его можно использовать при температуре до 1 250 °C, а температура его плавления приближается к 1 300 °C. Прочность сплава сохраняется практически до точки плавления. Он не восприимчив к образованию сигма-фазы, может также использоваться в системах с циклическими колебаниями температур и тепловыми ударами. Благодаря добавке алюминия обладает прекрасным сцеплением оксидного слоя с основой. А из-за высокого содержания никеля он, наоборот, не подходит для применения в газовой среде, содержащей серу или оксиды ванадия. При температуре около 650 °C возникают эвтектические изменения, ослабляющие основную структуру металла. В случае футеровок из керамического волокна следует использовать анкеры из этого сплава в комбинации с шайбами из сплава 330 AISI или керамическими замками CUPLOCK. По сравнению с остальными сплавами Inconel 601 обладает очень высокой прочностью, поэтому он применим для более тяжелых футеровок при температуре свыше 1 150 °C. Если нагрузка на анкер в течение 10 000 часов превышает 5 – 10 % скорости деформации течением, то сплав Inconel 601 обладает склонностью к внутреннему окислению. В таком случае рекомендуется использовать несколько анкеров на м²