Verkauf von feuerfestem rostfreiem Stahl

Nachstehend führen wir eine Übersicht der am häufigsten zur Herstellung von Verankerungselementen verwendeten Materialien auf. Sie unterscheiden sich in ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Wärme, Korrosion, säurehaltige Umgebung usw. Aus diesen Legierungstypen stellen wir unsere Produkte her, vertreiben sie jedoch gleichzeitig auch individuell.

AISI 304 (1.4301)

AISI 304 stellt die meistverwendete Legierung für Anker aus rostfreiem Stahl dar. Es handelt sich um eine Universallegierung für etliche Verwendungsarten, bei welchen die Korrosionsbeständigkeit verlangt wird. Diese Legierung empfehlen wir zur Verwendung bei konstanten Temperaturen (größere Temperaturzyklen können Brüche verursachen), und zwar bis zu 750°C.

AISI 309 (1.4828)

Zu den charakteristischen Merkmalen der AISI 309 zählt der niedrige Nickelinhalt, welcher eine Verwendung in schwefelhaltiger Umgebung erlaubt. Diese Legierung ist sehr stabil und geeignet zur Verwendung bei bis zu 1000°C. Wir empfehlen sie bei konstant hohen Temperaturen zu verwenden.

AISI 310S (1.4845)

Dies ist in unserer Branche eine sehr beliebte Legierungsart, welche Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit anbietet. Obwohl diese Legierung dazu neigt, die Phase Sigma auszulassen, ist sie ausreichend widerstandsfähig im Zuge von Thermalzyklen und Abspaltungen, insbesondere in einem Gebiet mit hohen Gasflussgeschwindigkeiten. Diese Legierung mit dem Keramikschloss CUP LOCK ist zur Verwendung bei bis zu 1 200°C und insbesondere für Gasöfen geeignet.

AISI 310 (1.4841)

Diese Legierung hat die gleichen Eigenschaften und Spezifikationen wie die AISI 310S, lediglich mit dem Unterschied, dass sie einen höheren Kohlenstoffanteil hat (max. 0,25). Dieser Stahl wird oftmals als Standardankermaterial für Verwendungsformen bei hohen Temperaturen angewandt. Die Legierung hat gute Wärme- sowie Antikorrosionseigenschaften und sie kann bei Temperaturen von bis zu 1 150°C verwendet werden. Sie ist geeignet für Applikationen mit konstanter Temperatur.

AISI 330 (1.4864)

Diese Legierung ist in der Lage, Temperaturen von bis zu 1 250°C sowie oxidativer Umgebung Stand zu halten. Sie ist hervorragend für Glühöfen geeignet, in denen häufige zyklische Temperaturänderungen auftreten. Sie ist sehr fest und temperaturschockwiderstandsfähig. Diese Legierung ist für Vewendungsformen in schwefelhaltiger Umgebung nicht geeignet, wiederum gut eignet sie sich für Umgebungen mit unzureichendem Sauerstoff. Sie ist kohlenstoff- und stickstoffabsorptionsbeständig und wird als Alternative zur Inconel 601 Legierung angeboten, insbesondere für Anker bei massiven und schweren Ausmauerungen. Wenn Sie Verbundunterlagen verwenden, ist sie ebenso widerstandsfähig oder gar noch widerstandsfähiger als Inconel 601, weil ihre Tautemperatur höher ist (1 400 °C).

DS (1.4862)

Die DS-Legierung ähnelt der AISI 330-Legierung und eignet sich bei Ankersystemen für hohe Temperaturen, insbesondere im Falle von stark karbonierten oder nitrierten Bedingungen. Sie ist sehr stabil und dank ihrer Zusammensetzung ist sie regelrecht immun gegen die Entstehung von Sigma-Phasen, so dass sie auch in zyklisch betriebenen Systemen verwendet werden kann. Die DS-Legierung wird oft als vollwertiger Ersatz der AISI 330 verwendet, denn sie ist auf dem Stahlmarkt üblicherweise leichter erhältlich.

253 MA (1.4835, 1.4893)

Die Basis dieses Stahls ist die 309 Legierung mit Zusatz von Elementen seltener Erden, welche ihr eine hervorragende Oxidationsswiderstandsfähikeit bei Temperaturen von bis zu 1 150°C verleihen. Sie ist geeignet für Verwendungsformen mit konstant hoher Temperatur, welche eine höhere Widerstandsfähigkeit als bei der AISI 310-Legierung verlangen.

Inconel 601

Diese Legierung eignet sich hervorragend für Verwendungsformen bei hohen Temperaturen von bis zu 1 250°C. Sie neigt nicht dazu, Sigma-Phasen zu bilden und ist für Verwendungsformen mit zyklischen Temperaturänderungen und Temperaturschocks geeignet. Im Vergleich zu anderen Legierungen hat die Inconel 601 eine sehr hohe Steifigkeit, weshalb sie auch für schwerere Ausmauerungen bei Temperaturen von über 1 150°C geeignet ist.